Hollw Shaft Series

Hollw Shaft Series

Opisi proizvoda

Serija Precision Hollow Shaft pruža vrhunske performanse za automatizovane mašine. Koristeći našu prepoznatljivu tehnologiju visoke-preciznosti, kaljenosti i površine tla, ove osovine služe kao idealna staza za linearne kuglične ležajeve, osiguravajući glatko, nisko-trenje i visoko precizan hod.

Kritična karakteristika je precizno izbušena centralna prolazna{0}}rupa, koja stvara čist, zaštićen unutrašnji kanal. Ovo omogućava direktno usmeravanje kablova, pneumatskih creva ili hidrauličnih vodova, a može čak i da prihvati unutrašnji pogon vretena.

Neophodna za pojednostavljenje složenog dizajna mašina, serija šupljih osovina optimizuje upravljanje kablovima i smanjuje nered u svim modernim sistemima automatizacije.

Proizvodni procesi i procedure

1. Izbor materijala jezgre i precizno-duboke rupe

Počinjemo s najvišom -klasom nosivog čelika, odabranom zbog svoje inherentne čvrstoće i sposobnosti očvršćavanja. Početna i najkritičnija faza je precizno duboko{2}}bušenje rupa. Ova operacija koristi specijalizirane alate za stvaranje savršeno pravog, centralnog provrta koji se proteže cijelom dužinom osovine, uspostavljajući temelj za unutrašnji kanal za pomoćne usluge i osiguravajući da konačna komponenta ostane uravnotežena i istinita.

2. Indukcijsko očvršćavanje i oslobađanje od stresa

Osovina se zatim podvrgava visoko-indukcijskom kaljenju visoke frekvencije. Ovaj proces selektivno očvršćuje samo vanjski obim, stvarajući izuzetno-kožu otpornu na habanje (HRC 58-62) potrebnu za kontakt ležaja. Odmah nakon toga, osovina prolazi kroz ključnu fazu oslobađanja od naprezanja kako bi se stabilizirao materijal, spriječila deformacija i održao njegov geometrijski integritet tokom vremena.

3. Više-precizno brušenje

Ojačana spoljašnjost se transformiše kroz više-precizno brušenje. Koristeći napredne CNC brusilice, površina se pažljivo brusi u uzastopnim prolazima. Ovaj pedantan rad postiže konačni, ultra{3}}precizan promjer i suštinsku zrcalno{4}}glatku završnu obradu, minimizirajući trenje i osiguravajući optimalne, tihe performanse za linearne ležajeve.

4. Završna obrada unutrašnjeg provrta

Da bi se garantovala funkcionalnost unutrašnjeg kanala, provrt se može podvrgnuti završnom procesu unutrašnjeg honanja ili poliranja. Ovaj korak uklanja sve zaostale materijale, osigurava optimalnu čistoću i postiže glatku površinu koja je neophodna za pouzdano vođenje unutrašnjih kablova ili crijeva.

5. Rigorozna kontrola kvaliteta i inspekcija

Svaka osovina je podvrgnuta rigoroznoj kontroli kvaliteta. Vršimo sveobuhvatne provjere kako bismo potvrdili koncentričnost unutrašnjeg provrta u odnosu na vanjski prečnik, potvrdili ukupnu ravnost osovine i potvrdili specifikaciju površinske tvrdoće. Ova inspekcija osigurava najviši standard geometrijske i metalurške tačnosti.

6. Prilagođavanje, zaštita i pakovanje

Posljednja faza uključuje izvođenje bilo koje potrebne prilagođene krajnje-obrade (npr. navoji, ukošeni urezi, utori) kako je odredio kupac. Prije otpreme, osovina je podvrgnuta specijaliziranom tretmanu za zaštitu od rđe-, a zatim je sigurno zapakovana kako bi se zaštitile precizne površine tokom transporta, osiguravajući da stigne spremno za trenutnu ugradnju.

Popularni tagovi: Hollw shaft serija, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, veleprodaja, kupovina, cijena, besplatni uzorak, proizvedeno u Kini